力士乐滚柱导轨的应用

1. 更高的负载能力
    承受载荷时，滚子与导向表面形成线接触，这比滚珠承受载荷时形成的点接触大得多。与相同尺寸的滚珠导轨相比，这提供了更高的承载能力。
更高的承载能力通过滚子的轴承寿命方程式得到进一步放大。滚珠导轨的寿命方程式没有像滚珠导轨那样提高到1/3功率，而是提高到了10/3功率，这意味着与滚珠相比，滚子轴承的负载能力甚至很小轴承使滚子版本的使用寿命更长。
    例如，尺寸为25的滚珠导轨，具有20,000 N的负载能力和2000 N的施加力，将具有100,000 km的动态行驶寿命。相同尺寸的滚动导轨，具有24,000 N的负载能力和2000 N的施加力，将具有395,600 km的动态行驶寿命！
    滚珠轨道寿命方程
    负载能力为20,000 N，施加力为2000 N的滚珠导轨的寿命为100,000 km。
    滚柱轨道寿命方程
    相同尺寸的滚动导轨，负载能力为24,000 N，施加的力为2000 N，使用寿命为395,600 km。
    在滚珠导轨不能提供足够使用寿命或所需尺寸太大而无法实际使用的应用中，滚柱导轨可以提供解决方案。
2. 缩小尺寸的能力
    滚子轴承具有更高的负载能力和更长的使用寿命，这意味着设计人员经常可以使用比需要的滚珠轴承小一到两个尺寸（例如，尺寸25而不是尺寸45）的滚动轴承来达到相同的行程。
    线性轴承的这种小型化在多轴或龙门应用中尤其有利，因为在一个轴上节省的重量会对支撑轴产生滴落效应，从而可能节省零件成本。
在三轴直角坐标系或龙门系统中，减小Z轴的质量会减小Y轴上的静态和动态力，这意味着Y轴可能会缩小尺寸。与X轴相同，通过减小Y轴和Z轴的质量，可以减小X轴的尺寸，因为作用在其上的力减小了。而且，这种小型化不仅适用于直线导轨，而且适用于驱动机构（直线电动机，滚珠丝杠等），电动机以及其他部件，例如联轴器，变速箱和电缆支架。 这节省了材料成本，能源使用和空间。

3. 更高的刚性
    由滚子形成的线接触也比由滚珠形成的点接触提供更高的刚度，这是在机械工具中广泛采用滚子导轨的主要原因。 但是，博世力士乐（Bosch Rexroth）的应用工程师曾指出，涉及压制的印刷工艺（例如柔性版印刷和窄幅卷筒纸印刷）也将从滚子导轨的刚性中受益。 导向块的挠度较小意味着打印头的挠度较小，从而获得更高质量的打印。
    木工行业的客户也使用滚子导轨来提高其刚性，特别是在镶饰工艺等高冲击负荷的过程中。他还指出，对于滚珠导轨来说，密封比滚珠导轨更重要。这是因为在滚珠导轨中，滚珠会将碎屑推到接触区域之外的位置，因为滚珠仅与滚道点接触。但是，滚子与滚道形成的线接触不会让杂物进入负载区域之外，因此进入轴承的任何杂物都会影响使用寿命和性能。
    如果您的应用需要很高的负载能力或相当高的刚度，或者您要设计大型机架，而重量和空间的节省至关重要，则可以将滚柱导轨的性能和成本与滚珠导轨的性能和成本进行比较。您可能会惊讶地发现，滑轨在您的应用程序中提供了更好的总拥有成本。